截住“長流水”
在最近的三次廠月度工作會議上,廠長每次都指出一處長流水問題,同時提出一個水優(yōu)化方案,直指水管理的薄弱環(huán)節(jié)。經(jīng)測算,單是他提出的背壓式汽輪機汽封冷凝器冷凝長流水回用這一項,一年可節(jié)約1萬噸左右的取水。廠長提出后,該措施已落實并見到成效。
借到“外來水”
為化解新鮮水用量的困擾,煉油廠將目標(biāo)轉(zhuǎn)向周邊兄弟單位的排水。從今年初開始,經(jīng)多方協(xié)調(diào),實施了將橡膠廠排海水引入煉油廠第二催化裂化、第三催化裂化脫硫脫硝裝置優(yōu)化項目,解決了用水困境,盤活了水資源。
接入“增效水”
煉油廠加強水降損、控量的過程管控,組織實施了聯(lián)合裝置溢流凝結(jié)水回用、加氫裂化裝置高壓注水中凈化水的摻用等方案,并實施機泵自沖洗水冷器循環(huán)水排水,由含油污水系統(tǒng)改至循環(huán)水重力回水項目,進一步實現(xiàn)了節(jié)水減排增效的目標(biāo)。
解決“排污水”
煉油廠細致梳理各排放口水的品質(zhì),同時對檢測污水組分實施優(yōu)化,將一凈化排海水引入氣柜,讓兩套焦化裝置對這些水進行回用,推進二催化煙氣脫硫脫硝裝置引入部分北區(qū)大明溝污水,代替除鹽水項目的實施,以降低除鹽水的消耗。
從年初開始,煉油廠成立節(jié)水減排優(yōu)化組,根據(jù)去年用水量、污水生成量等重新核算2019年各項用水、排污指標(biāo),督促各裝置水的治理和管理,降低水消耗。各科室、車間以及創(chuàng)新創(chuàng)效工作室等都紛紛建言獻策,提出節(jié)水方案,人人爭當(dāng)“節(jié)水明星”,通過上述多項措施,推動水資源有效利用,節(jié)水效果顯著,有力助推了綠色企業(yè)創(chuàng)建。